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　　脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍,最大流量范圍可達12000m³/h，泵的揚程一般在100m以下.下面由江南小編為您講述脫硫泵的啟停步驟。

　　一、起動：脫硫泵啟動前應按下列步驟檢查整個機組。

　　(1)脫硫泵應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量消除振動，擰緊全部地腳栓。

　　(2)管路閥門應有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時，應注意有的泵金屬內襯高出法蘭，此時螺栓應緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。

　　(3)用手按泵轉動方向轉動軸，軸轉動時，不應有磨擦，否則調葉輪間隙。

　　(4)檢查電機轉向，要保持泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動。

　　(5)直聯傳動時，泵軸和電機軸應對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，并調整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。

　　(6)在脫硫泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修

　　(7)軸封檢查：填料密封泵應檢查軸封水量，水壓是否合適，調節軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發熱，同時耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。

　　二、運轉

　　(1)運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調節填料蓋或更換填料，以保持始終有少量的清潔水通過軸。

　　(2)定期檢查軸承組件運轉情況，潤滑脂的不足或過多，會導致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。

　　(3)泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大而變壞，效率降低，故應及時將葉輪向前調整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運行，當泵磨損到不能滿足系統需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統產生嚴重后果。

　　三、停泵：停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經泵內的渣漿，然后依次關閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。

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