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　　現在氯堿行業用氟塑磁力泵的企業非常多了，用的多了難免會出現各種各樣的問題，江南泵閥小編收集了一些容易出現的故障及處理辦法。

　　1、氟塑磁力泵出現問題一般多的是無料干轉，造成葉輪燒毀隔套磨損。

　　解決辦法：可以配智能防空轉保護器-也可以用江南泵閥新一代磁力泵CQB型耐腐蝕磁力泵。

　　2、襯氟葉輪前蓋磨損，發現蓋板厚度偏差較大。

　　解決辦法：廠家質量問題，兩個問題：1、葉輪前蓋板壁厚不均勻，很可能是加工造成的，鑄造件不可能將壁厚不均勻度做的這么大，加工時沒有找正，質量問題;

　　2、葉輪偏磨，口環偏磨等，會導致平衡裝置失靈，有兩個現象，一個是泄壓過大，排出口壓力不足，一個是軸向力不平衡，軸承損壞。

　　3、氟塑磁力泵葉輪碳化硅泵軸斷裂。

　　4、氟塑磁力泵隔離套泄露。

　　解決辦法：

　　首先、隔離套損壞：亦歆磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

　　第二、泵運行工況波動大而導致的問題：磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數波動大，很容易破壞磁力泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。

　　第三、無介質或輸送介質流量?。菏馆S承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致損壞。

　　第四、泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害一般大，發生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。

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      此文關鍵字：氟塑磁力泵,磁力泵