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　　氣蝕現(xiàn)象是氟塑離心泵在生產(chǎn)中常見的故障，氟塑離心泵的汽蝕現(xiàn)象就是指：氟塑離心泵在工作的狀態(tài)下，泵內(nèi)由于介質(zhì)中產(chǎn)生氣泡，對氟塑離心泵內(nèi)部的零部件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖擊。引起部件表面的金屬剝蝕，導(dǎo)致氟塑離心泵產(chǎn)品的損壞。

　　提高氟塑離心泵抗氣蝕的五點訣竅：

　　(1)改進(jìn)氟塑離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

　　(2)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

　　(3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。

　　(4)設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

　　(5)采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。 氟塑離心泵泵軸的支撐葉輪保持在工作位量正常運(yùn)轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動機(jī)軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

　　泵軸的材質(zhì)和結(jié)構(gòu) 由于泵軸用于傳遞動力，且高速旋轉(zhuǎn)，在輸送清水等無腐蝕性介質(zhì)的泵中，一般用45鋼制造，并且進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。在輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質(zhì)的泵中，泵軸材料用40Cr，且調(diào)質(zhì)處理。在防腐蝕泵中，即用于輸送酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的泵上，泵軸材質(zhì)一般為lCr18N19 lCr18Ni9Ti等不銹鋼。

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