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　　襯氟離心泵是化工行業(yè)中運(yùn)用比較多的一種化工泵簡(jiǎn)稱為【氟塑料泵】其主要型號(hào)為IHF襯氟離心泵及FSB型全氟離心泵這二種泵，在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)一些故障有些故障是可以用以下方法簡(jiǎn)單處理的。

　　1襯氟離心泵軸封發(fā)熱

　　原因及處理方法：

　　(1)、填料壓得太緊或摩擦。應(yīng)放松填料，檢查水封管。

　　(2)、水封圈與水封管錯(cuò)位。應(yīng)重新檢查對(duì)準(zhǔn)。

　　(3)、沖洗、冷卻不良。應(yīng)檢查沖洗冷卻循環(huán)管。

　　(4)、機(jī)械密封有故障。應(yīng)檢查機(jī)械的各個(gè)密封部件。

　　2、襯氟離心泵聯(lián)軸器如何找正

　　離心泵的聯(lián)軸器用來(lái)連接不同的軸(主軸和傳動(dòng)軸)，主要是通過(guò)旋轉(zhuǎn)，從而傳遞扭矩。在高速動(dòng)力的作用下，離心泵聯(lián)軸器具有緩沖、減震的功能。在使用或安裝化工離心泵時(shí)，泵和電機(jī)的同心度是否一致相當(dāng)關(guān)鍵，它影響著離心泵的使用壽命、性能和生產(chǎn)安全等。

　　襯氟離心泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，在安裝離心泵時(shí)，對(duì)于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度一定要檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)要調(diào)進(jìn)行同心度的調(diào)整，聯(lián)軸器必須地找正、對(duì)中，否則會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、噪音、減震塊損壞，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作等。

　　襯氟離心泵聯(lián)軸器的找正方法如下：

　　1)先消除聯(lián)軸器同心度的高差，電機(jī)軸應(yīng)向上用墊片抬高，這是前支座和后支座應(yīng)同時(shí)在座下加墊。在兩支座下分別增加不同厚度的墊片，前支座加的墊應(yīng)比后支座的后一些。

　　2)可以用平尺或塞尺進(jìn)行粗測(cè)聯(lián)軸器的不同心，以離心泵的對(duì)輪為基準(zhǔn)，測(cè)定與調(diào)整電機(jī)對(duì)聯(lián)軸器，來(lái)保持電機(jī)與機(jī)泵兩軸對(duì)中，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。

　　3)利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y(cè)量?jī)陕?lián)軸器的不同心及不平行情況，把百分表架到泵端，將百分表對(duì)零，將對(duì)輪旋轉(zhuǎn)一圈，每90度得到一個(gè)數(shù)值，后百分表轉(zhuǎn)回其始位時(shí)必須回零，左右讀數(shù)相加應(yīng)該等于上下數(shù)值相加之和。

　　然后根據(jù)讀數(shù)分析出兩軸的相對(duì)空間位置狀況，根據(jù)偏差值作出適當(dāng)調(diào)整。先調(diào)整聯(lián)軸器的左右偏差到允許值，然后調(diào)整高低至標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

　　3.襯氟離心泵轉(zhuǎn)子竄動(dòng)過(guò)大

　　原因及處理方法：

　　1、操作不當(dāng)，運(yùn)行工況原理泵的設(shè)計(jì)工況。

　　處理辦法：嚴(yán)格按照規(guī)程操作，讓泵必須在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。

　　2、平衡不夠通常。處理辦法：疏通平衡管道。

　　3、平衡盤及平衡盤底座材質(zhì)不符合要求，處理辦法：更換符合材質(zhì)要求的平衡盤及平衡盤底座。

　　4.襯氟離心泵電動(dòng)閥門故障如何應(yīng)對(duì)

　　離心泵電動(dòng)閥門常見(jiàn)的故障有如下幾點(diǎn)：

　　1、電動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)整定不當(dāng)或失靈，使電動(dòng)機(jī)過(guò)載。要檢查電動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)電路和開(kāi)關(guān)，防止缺相運(yùn)轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)整定值要調(diào)整正確。

　　2、因連續(xù)工作時(shí)間過(guò)久，電源電壓過(guò)低;接觸不良或線頭脫落而缺相。電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)間一般不宜超過(guò)10分鐘至15分鐘;電源電壓要調(diào)整到正常值;電動(dòng)機(jī)缺相可用零序繼電器或相序繼電器進(jìn)行保護(hù)。電動(dòng)機(jī)過(guò)載可用溫度繼電器進(jìn)行保護(hù)。

　　3、因受潮、一般緣不良而短路等。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防潮措施，定期檢查電動(dòng)機(jī)的一般緣性能。

　　5.襯氟離心泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大

　　原因及處理方法：

　　(1)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理辦法：檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。

　　(2)泵卡住。處理辦法：用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。

　　(3)填料壓得太緊。處理辦法：是放松填料。

　　(4)排出閥未關(guān)。處理辦法：關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。

　　(5)平衡管不通暢。處理辦法：疏通平衡管。

　　6.襯氟離心泵流量不足

　　原因及處理方法如下：

　　(1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理辦法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

　　(2)阻力損失增加。處理辦法：檢查管路及止逆閥等障礙。

　　(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理辦法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

　　(4)其他部位漏液。處理辦法：檢查軸封等部位。

　　(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法：清洗、檢查、調(diào)換。

　　7.襯氟離心泵排液后中斷原因及解決方案：

　　(1)進(jìn)口管道漏氣。解決方法：檢查進(jìn)口管道連接處及填料密封是否漏氣。

　　(2)灌泵時(shí)進(jìn)口端氣體未排完。解決方法：要求重新灌泵。

　　(3)進(jìn)口端被異物堵住。解決方法：停泵處理異物。

　　(4)進(jìn)口處吸入大量氣體。解決方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。

　　8.襯氟離心泵軸承發(fā)熱

　　原因及處理方法如下：

　　(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

　　(2)軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

　　(3)潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。

　　(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

　　(5)冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理。

　　(6)軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。

　　(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

　　(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。

　　(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

　　以上就是江南泵閥襯氟離心泵故障處理方法

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