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　　幾個常見化工泵介質選材要點：

 

　　1.硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是一種用途十分廣泛的重要工業原料。硫酸濃度和溫度對物料腐蝕有較大的影響，對于濃度超過80%、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的抗腐蝕性，但不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料;氟塑料具有較好的耐硫酸性能，使用襯氟泵(F46)是一種更經濟的選擇。主要產品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

 

　　2.鹽酸決大多數金屬材料不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也只能用于50℃以下的鹽酸，30%以下的鹽酸。與金屬材料相比，絕大多數非金屬材料對鹽酸具有良好的耐蝕性，因此橡膠泵及塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)具有很好的輸送能力。可用于：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)。

 

　　3.硝酸一般金屬大部分在硝酸中被快速腐蝕破壞，不銹鋼是應用廣泛的抗硝酸材料，常溫下各種濃度的硝酸都有很好的耐蝕性。但在高溫硝酸時，通常使用鈦及鈦合金材料。可應用的產品有：IH型化工泵、CQB磁力泵等。

 

　　4.醋酸是有機酸中腐蝕性強的物質之一，一般鋼鐵在各種濃度和溫度下的醋酸都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼也可用于高溫和稀醋酸蒸汽。對高溫、高濃度醋酸或含有其他腐蝕介質的要求，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。

 

　　5.堿(氫氧化鈉)鋼廣泛用于80℃以下氫氧化鈉溶液，30%濃度下也有很多工廠在100℃以下、75%以下仍采用普通鋼鐵，腐蝕程度雖有所提高，但經濟性較好。只要在介質中允許少量鐵份摻入不建議使用不銹鋼，普通不銹鋼與鑄鐵相比，對堿液的耐腐蝕性能無明顯優勢。主要使用鈦及鈦合金或高合金不銹鋼的高溫堿液。普通鑄鐵泵可作常溫低濃度堿液使用，特殊要求可選用各種類型的不銹鋼泵或氟塑料泵。

 

　　6.氨(氫氧化氨)大部分金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很小，只有銅和銅合金是不適合使用的。大部分產品適用于輸送氨水和氨水。

 

　　7.鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中的腐蝕率不太高，一般需要使用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但會由于氯離子造成局部腐蝕，通常使用316不銹鋼。本公司各種化工泵均為316材質。

 

　　8.醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，酯類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和要求做出合理選擇。此外應注意的是酮、酯、醚對多種橡膠都有溶解性，在選擇密封材料時避免錯誤。